大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)都會根據(jù)設備維修養(yǎng)護手冊中規(guī)定的換油周期按時更換潤滑油，以延長設備的使用壽命。然而，設備的實際工況和使用程度各不相同，換油的要求也大相徑庭：如果設備的工作環(huán)境惡劣，機器污染大，潤滑油就需勤換，拖到周期結(jié)束換油可能設備已經(jīng)受損;如果設備的運行環(huán)境良好，且選用的油品好，“按時換油”反而會造成浪費。

　　如何準確判斷每一臺設備的換油周期?再多的經(jīng)驗技巧，都不如請一位專業(yè)“管家”來幫忙把關(guān)更實際。河南中孚實業(yè)股份有限公司(以下簡稱“中孚實業(yè)”)就采用了包括油品分析和工程技術(shù)服務在內(nèi)的一系列美孚®優(yōu)釋達®服務，不僅設備運行更有保障，還通過延長油品使用壽命，幫助企業(yè)每年節(jié)省人民幣72萬元的潤滑油成本!

　　美孚®優(yōu)釋達®的一系列服務究竟是如何幫助中孚實業(yè)獲得如此巨大的效益呢?具體我們可以從以下四個方面一探究竟。

　　一、趨勢性分析幫助優(yōu)化換油周期，降低設備維護成本

　　中孚實業(yè)的SMS粗軋機齒輪箱使用的是美孚事必達™ EP 460齒輪油，一般來說，礦物齒輪油使用4年左右就已達到使用壽命需要換油，但通過油品分析服務得到的分析報告顯示，油品只有個別指標需要注意，其他各項指標均正常。

　　因此，?？松梨诠こ處熃ㄗh改“按時換油”為“按質(zhì)換油”，對油品加強過濾并添加部分新油來提升油品綜合性能指標，以避免設備整體換油。后續(xù)的油品化驗結(jié)果和實際生產(chǎn)表現(xiàn)均正常。這讓中孚實業(yè)在保證設備良好潤滑的基礎上，大大節(jié)省了換油成本，更因此降低了油品采購和廢油處理成本。

　　SMS粗軋機齒輪箱使用的美孚事必達™ EP 460齒輪油油品分析報告：報告中標黃的個別指標需要注意

　　二、立體化數(shù)據(jù)分析，為設備運維提供全方位建議

　　美孚®優(yōu)釋達®服務不僅幫助中孚實業(yè)優(yōu)化換油周期，更從整體上幫助企業(yè)提升綜合設備管理水平，實現(xiàn)更全面的維護。

　　中孚實業(yè)是以鋁精深加工為主體、擁有煤電鋁全產(chǎn)業(yè)鏈的大型現(xiàn)代化國際企業(yè)，公司現(xiàn)擁有100萬噸以上鋁及鋁精深加工產(chǎn)能、配套230萬噸原煤、900MW火力發(fā)電和18萬噸炭素的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，整體實力位居中國鋁行業(yè)第一方陣。大規(guī)模的生產(chǎn)體系讓中孚實業(yè)很早就意識到，需要借助先進的技術(shù)手段提高設備養(yǎng)護水平，才能及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，減少非計劃停機帶來的巨大影響。

　　為此，?？松梨诠こ處熗扑]在其熱軋分廠的關(guān)鍵設備上均使用油品分析服務，定期對分廠的關(guān)鍵設備進行油樣取樣化驗。在堅持多年的定期油品分析中，多達110例的分析報告為中孚實業(yè)立體化地展現(xiàn)了其關(guān)鍵設備的實時健康程度和油品性能，為其設備管理優(yōu)化提供了有力的基礎。

　　美孚®優(yōu)釋達®油品分析報告不僅將檢測數(shù)據(jù)分類展示，更結(jié)合多次的檢測結(jié)果，繪制成趨勢性曲線，直觀地展示油品和設備情況的變化。在此基礎上，報告還會對設備進行分析性評估，為設備之后的運營維護提供實際可行的指導性建議，幫助企業(yè)切實優(yōu)化管理。

　　美孚®優(yōu)釋達®油品分析報告會根據(jù)前一次的油品監(jiān)測結(jié)果繪制成趨勢性曲線分析

　　三、洞察先機，預防性維護增強設備穩(wěn)定性

　　美孚®優(yōu)釋達®服務作為企業(yè)設備“管家”，除了提出綜合性設備管理建議，還進一步做到了及時洞察故障隱患，幫助中孚實業(yè)搶占設備維護先機，將可能發(fā)生的故障及時解除，實現(xiàn)更為精準精細的管理。

　　工作人員在維護中發(fā)現(xiàn)，卷取主電機的初裝用油在使用過程中油液顏色變深速度很快，僅僅使用了半年油液就發(fā)黑了。結(jié)合油品分析報告發(fā)現(xiàn)，油樣中顆粒物數(shù)量明顯偏高，尤其是中小尺寸顆粒物數(shù)量過高，磨損元素錫的含量有上升趨勢。
 

　　美孚®優(yōu)釋達®油品分析報告結(jié)果顯示：在初裝用油的油樣中，中小尺寸顆粒物數(shù)量過高，磨損元素錫的含量呈上升趨勢

　　為此，埃克森美孚工程師和經(jīng)銷商技術(shù)服務工程師對該設備進行了詳細的檢查。結(jié)合油品化驗數(shù)據(jù)，工程師找到了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因：設備在較高溫度的環(huán)境下運轉(zhuǎn)，導致潤滑油黏度大幅下降、油膜變薄。如果繼續(xù)使用原來的液壓油，設備會因潤滑油承載能力不足而加快磨損，使用壽命大大縮短。因此，工程師建議替換選用黏度較高的美孚DTE® 746液壓油。

　　這一及時的發(fā)現(xiàn)和精準的換油操作，不僅幫助有效消除了設備隱患，避免更為嚴重的故障和停機導致的損失，實現(xiàn)了預防性維護，更提高了設備的生產(chǎn)效率，可謂一舉兩得。

　　四、專家講堂，提升維保人員專業(yè)技能

　　“授人以魚不如授人以漁”，?？松梨诠こ處煾鶕?jù)油品分析結(jié)果和設備檢查狀況，與中孚實業(yè)的設備管理人員和一線維保工程師開展定期的潤滑技術(shù)培訓和現(xiàn)場技術(shù)交流會，面對面交流討論實際工作中遇到的潤滑問題，切實幫助企業(yè)提升設備管理技能。

　　通過美孚®優(yōu)釋達®的一系列專業(yè)服務，中孚實業(yè)優(yōu)化換油周期降低維護成本，立體化分析提供全面建議，預防性維護確保設備穩(wěn)定，專家講堂提升員工專業(yè)技能，幫助實現(xiàn)了設備潤滑狀態(tài)和設備管理水平顯著的提升。據(jù)計算，因為美孚®優(yōu)釋達®專業(yè)服務，企業(yè)設備人員平均每年可以減少設備接觸時間7小時以及減少29,856升廢油的產(chǎn)生，每年可節(jié)省72萬元人民幣的潤滑油采購成本。