巨躍齒輪狂飆的數(shù)字背后有什么成功秘訣?

四年磨一劍,產(chǎn)品升級(jí)開(kāi)新局
“主要得益于我們?cè)缱霾季郑瑳Q定向新能源汽車齒輪轉(zhuǎn)型。”吳多兵說(shuō),巨躍齒輪用了三四年時(shí)間才真正邁出這一步。“產(chǎn)品升級(jí)、客戶升級(jí)、管理升級(jí)、團(tuán)隊(duì)升級(jí)、設(shè)備升級(jí),早幾年我們就在打基礎(chǔ)、做鋪墊,不斷修煉內(nèi)功,才有了今年的市場(chǎng)爆發(fā)。”
在吳多兵的印象里,蛻變之前的巨躍齒輪,主要的合作對(duì)象是小客戶,甚至沒(méi)有一家合作的主機(jī)廠。“這樣的合作方式訂單量少、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)大,經(jīng)常事倍功半。”當(dāng)時(shí)企業(yè)董事長(zhǎng)張邵榮就意識(shí)到這樣的戰(zhàn)術(shù)不對(duì),要換個(gè)打法。
契機(jī)發(fā)生在2019年,法國(guó)斯特蘭蒂斯召集的全球知名齒輪生產(chǎn)廠家新能源汽車齒輪配件戰(zhàn)略合作伙伴簽約大會(huì)在香港召開(kāi)。
當(dāng)時(shí),新能源汽車還處于前景不明朗的起步階段。斯特蘭蒂斯開(kāi)出的合作條件是:由供應(yīng)商自行支付開(kāi)發(fā)費(fèi)用,承擔(dān)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn);開(kāi)發(fā)周期為四年。面對(duì)這樣一個(gè)質(zhì)量要求高、風(fēng)險(xiǎn)大、框算需投入3000萬(wàn)元研發(fā)費(fèi)用的合作項(xiàng)目,許多企業(yè)望而卻步。但張邵榮在做了大量市場(chǎng)分析之后,考慮到國(guó)際品牌的影響力和新能源汽車的戰(zhàn)略方向,卻決定搏一搏,成為第一個(gè)簽下這份嚴(yán)苛合作協(xié)議的企業(yè)家。
“我們清楚地知道,想要在技術(shù)上突破,首先要把人才池蓄滿。”一邊啟動(dòng)項(xiàng)目,一邊全力招攬各個(gè)部門、各個(gè)模塊的高端人才,在熱處理和噪音震動(dòng)環(huán)節(jié),更是引進(jìn)了兩位行業(yè)內(nèi)的專家全力攻克技術(shù)難關(guān)。吳多兵說(shuō),專家、人才的加入,讓項(xiàng)目推進(jìn)少走很多彎路,“這期間,我們不斷升級(jí)產(chǎn)品,還成功研發(fā)出了新能源高速齒輪,每分鐘轉(zhuǎn)速能達(dá)到20000轉(zhuǎn),齒輪精度也從原來(lái)的6級(jí)提升到現(xiàn)在的3級(jí),這是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多齒輪企業(yè)都做不到的。”
世界500強(qiáng)來(lái)合作,市場(chǎng)升級(jí)忙生產(chǎn)
去年5月,產(chǎn)品成功投產(chǎn)。當(dāng)年,斯特蘭蒂斯一家半年就向巨躍訂貨近億元,今年預(yù)計(jì)訂單達(dá)5億元。“我們現(xiàn)在正在擴(kuò)建的一條生產(chǎn)線就是屬于斯特蘭蒂斯的,一年新增30萬(wàn)套產(chǎn)能。”
不單單是斯特蘭蒂斯,在國(guó)內(nèi),奇瑞、上汽等多家汽車整車廠都拋來(lái)了橄欖枝,在國(guó)際上,更是擁有斯特蘭蒂斯、ZF、博格華納等一大批優(yōu)質(zhì)客戶。
“現(xiàn)在汽車行業(yè)世界500強(qiáng)企業(yè)里,有6家都是我們的合作客戶。”吳多兵說(shuō),博格華納就是其中之一。去年,博格華納還為巨躍齒輪頒發(fā)了一個(gè)突破獎(jiǎng),頒獎(jiǎng)詞是:這不僅僅是巨躍的突破,也不僅僅是博格華納的突破,而是新能源齒輪行業(yè)的突破。
今年剛開(kāi)年,博格華納相關(guān)負(fù)責(zé)人更是第一時(shí)間趕到巨躍。“一方面考察我們的生產(chǎn)情況,另一方面,他們也提出希望我們擴(kuò)產(chǎn)的要求,把供貨量從去年的每月1萬(wàn)套,提升到每月1.5萬(wàn)套。”吳多兵說(shuō)。
奇瑞汽車新能源的DHT變速箱和8AT自動(dòng)變速箱更是幾乎所有齒輪都來(lái)自巨躍,今年這兩個(gè)項(xiàng)目也進(jìn)入了爆發(fā)期。
超2億元改造車間,設(shè)備升級(jí)提效率
為了應(yīng)對(duì)這些客戶的高需求、高要求,這幾年,巨躍齒輪除了在技術(shù)上不斷升級(jí),更是未雨綢繆對(duì)車間進(jìn)行了升級(jí)。“高端客戶、高端產(chǎn)品也需要高端硬件來(lái)配合。”

走進(jìn)巨躍的生產(chǎn)車間,只見(jiàn)來(lái)自德國(guó)的磨齒機(jī)、來(lái)自日本的滾齒機(jī)和車齒機(jī)、來(lái)自瑞士的GROB花鍵滾壓設(shè)備等國(guó)際先進(jìn)設(shè)備如列兵排列。“像GROB花鍵滾壓設(shè)備,全國(guó)僅有十幾臺(tái),我們就有三臺(tái),成為國(guó)內(nèi)僅有幾家有這一設(shè)備的企業(yè)。還有德國(guó)的磨齒機(jī),近千萬(wàn)一臺(tái),再加上國(guó)產(chǎn)磨齒機(jī),光這塊去年我們就購(gòu)置了幾十臺(tái)。”吳多兵介紹,公司去年在硬件上就投資了2億多元,用進(jìn)口設(shè)備替代國(guó)產(chǎn)裝備,進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
為了提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人員數(shù)量,巨躍主要產(chǎn)線都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,去年一年就投入數(shù)百臺(tái)機(jī)器人,還有大批機(jī)器人等待安裝調(diào)試。
盡管如此,人員還是有些緊張,今年更是早早開(kāi)工以應(yīng)對(duì)暴漲的訂單。“春節(jié)前,一部分員工就加班到了臘月廿九。僅僅放假三天,正月初三開(kāi)始,部分員工又回到工作崗位。到正月初九,員工到崗率已達(dá)90%以上。”吳多兵說(shuō),考慮到正在擴(kuò)建的生產(chǎn)線,這段時(shí)間企業(yè)也在全面招工。
