2024年10月31日，格勞博中國在大連生產基地成功舉辦開放日，吸引了約300名嘉賓參會
“十余年來，秉承‘以中國速度打造格勞博中國’的理念，我們在中國構建了完整的運營、供應鏈以及人才體系。在大連，用戶可獲得與德國同等高質量、高水平的產品與解決方案，還能受益于我們技術團隊更敏捷、更靈活、更強大的本土協同創新力。“格勞博中國首席執行官 Sebastian Klingler先生在歡迎致辭中說道，“每年一屆的開放日，是格勞博中國致力貼近用戶、洞悉用戶需求的不懈努力，很榮幸每次都收到熱切回應，讓我們感受到中國制造業向高質量轉型的澎湃動力。”
格勞博中國首席執行官 Sebastian Klingler先生致歡迎辭
創新不止 多系列產品首秀矚目
創立于1926年的格勞博集團，從一家小型機床廠發展成為全球機床技術領先者，百年來穿越過不同市場周期，憑借的正是始終以用戶價值為驅動的“創新”品質。一系列“首秀首演”的硬核產品，突顯出這份品牌基因，更體現出集團對中國市場的高度重視。
“格勞博一直聚焦于創新，通過創新持續推進新技術和新產品，是我們的核心競爭力。其次，將用戶的需求作為工作中心，是世代格勞博人遵循的第一原則，亦是我們贏得全球用戶信賴的根基。”格勞博集團董事會成員及首席銷售官Christian Müller先生表示，“我們高度重視并堅定不移地支持中國市場。即使是在當前經濟仍存在各種不確定性的情況下，這一信念也絕無動搖。未來我們還將通過多種形式持續發力，加速全球創新產品與經驗落地，獻力中國制造業的發展。”
格勞博集團董事會成員及首席銷售官Christian Müller先生致辭并介紹格勞博集團最新情況
專為新能源汽車大尺寸、輕量化、復雜結構零部件批量生產而研發的G900系列加工中心，可看做是格勞博在傳統汽車制造業優勢延展到新能源汽車領域的創新之舉。此次真機展出的是中國首演G900系列之G920F5五軸加工中心，超大尺寸的加工空間，可最大承載寬2000mm、長2900mm、重2500kg的工件，滿足了諸如一體化壓鑄底盤、電池殼體等新能源汽車大尺寸零部件高效五軸加工的需求。同時，G900系列作為格勞博加工中心家族的一員，全面強化了格勞博的機械加工技術實力，實現了其覆蓋傳統汽車零件，如發動機缸體、變速器殼體，和新能源汽車零件全套加工方案和交鑰匙產線的供應體系。
參觀環節，嘉賓們在格勞博中國技術應用中心觀看機床試切
全球首發的G240，亦成為現場閃亮的關注點。G240的橫空出世，讓格勞博在四軸通用加工中心系列中更具競爭力，這種更為緊湊的高性價比加工方案，是應對如電機殼、減震塔、轉向節等新能源汽車領域，以及機械工程、半導體、航空船舶等行業精密零件的極優選擇。
除了新機型、新方案，格勞博經典系列機床也通過新應用、新升級以及現場實切的真感受，贏得了了嘉賓們的熱切關注。例如，格勞博當之無愧的王牌產品——G系列模塊化五軸聯動通用加工中心，集加工效率高、設計緊湊、銑削性能卓越、易于維護等諸多優勢于一身，自2004年問世以來，備受市場及用戶認可。在對加工柔性和零件精度都有著極致要求的航空航天業，也有著廣泛應用，可高效加工葉盤、葉片、結構件、起落架等一眾航空航天典型零件。
持續加碼 深耕本地化產品服務
超過10臺產品的真機展示，不僅達成了歷屆展出產品種類、數量之最，還創下了一項新“記錄”，即本地化生產機型數量之最——現場展出的全部產品，包括全球首發的四軸通用加工中心G240，中國首演的大型鑄造和一體化壓鑄G900系列之G920F5，五軸聯動通用加工中心G750, 全新一代雙主軸加工中心G520等在內的數臺“首展”新品，均由格勞博大連工廠自主生產完成，彰顯出深厚的本地生產能力。
不同于很多國外機床企業在華工廠多是承擔機床組裝功能，格勞博中國大連生產基地是真正能夠實現機床從0到1的高標準生產專業制造廠。“我們始終踐行’產業鏈本土化(Local for local)’這一愿景，大連工廠是最好的印證。無論是傳統系列的機床，最新型號的產品，還是結構更為復雜的自動化系統，以及聚焦行業新趨勢的電動汽車電機、電池裝配線，我們都能依靠大連工廠完善的生產體系和訓練有素的技術團隊高標準地生產與供應。”格勞博中國銷售副總裁王浩宇先生表示，“除了中國市場外，大連工廠的供應鏈現已輻射至包括東南亞、中亞、歐洲、美洲在內的諸多區域，真正成為了一座定位全球的生產基地。”
格勞博中國銷售副總裁王浩宇先生介紹格勞博中國最新情況
王浩宇補充說道：“此外，大連工廠還是格勞博中國技術創新的前沿陣地，所有的創新想法都能在這里變成現實。基于用戶的實際需求進行及時地測試、調整與驗證，從而以更符合本地特色制造環境的方案為用戶創造更大價值。”
格勞博中國的努力，贏得了客戶的信賴與認可。作為用戶代表之一，重慶美利信科技股份有限公司副總裁張汝澤先生以“大力發展高端裝備 攜手共創智造未來”為主題，講述了其與格勞博中國并肩共進的故事。張總表示：“格勞博中國一直是美利信重要的戰略合作伙伴，自2015年至今，我們多家工廠已先后引進了70多臺格勞博設備和多條自動化產線，用于電機殼、主箱體等多種新能源汽車零件的高效、高精生產。十年的交往，讓我感觸最深的就是格勞博人的真誠用心，只要我們有需求，其團隊第一時間響應，做到從項目啟動到交付投產的全流程管控。因此，美利信在前往美國建廠時，依舊堅定地選擇了與格勞博中國合作。2024年底，第一批4條產線就將陸續從大連運抵北美，相信我們的出海之路一定能在像格勞博這樣優秀企業的支持下破浪遠航!”
賦能提效 自動化方案革新升級
自動化，比以往任何時候都更加重要。基于多年來在汽車工業的生產應用，對加工效率和品質一致性的極致追求，讓格勞博在一次次實戰中，錘煉出過硬的自動化產線方案設計能力。面臨日益增多的“多品種、小批量”加工挑戰，格勞博迅速反應，開發出了多系列兼具高靈活性和高效率的柔性自動化方案。從圓形 / 直線 / 塔型托盤存儲系統(PSS-R / PSS-L / PSS-T)到柔性機器人單元(GROB Robot Cell, 簡稱GRC)和格勞博移動機器人(GROB Mobile Robot, 簡稱GMR)，再到全自動柔性交鑰匙生產線，格勞博能夠依據用戶的實際產能與需求，實現從半自動到全自動的高質量生產，以強勁的創新力，繼續引領行業發展。
開放日現場，三套實機展出、真實運行的自動化系統，令嘉賓們切實感受到了“格勞博智能制造”的敏捷高效。其中，中國首演，集成了格勞博五軸聯動通用加工中心G350和圓形托盤存儲系統PSS-R450的柔性制造單元尤為矚目。得益于圓柱形、多層布置的托盤儲存庫，格勞博PSS-R內最多可容納20個最高承載450KG的大型托盤，用戶能夠將毛坯、夾具、在制品等均置于托盤上，而后通過一個雙叉升降裝置實現物料的快速更換、搬運，從而達成無人化的智能生產。
該系統配置的生產管理軟件GROB4Automation，由格勞博自主開發，能夠為產線迅速建立生產任務規劃，清晰呈現包括機床、刀具、夾具在內的加工資源分配情況，并及時按計劃進行自動監控，如遇插單、急單、機床停機等情況，還可根據實際需要自動調整生產任務加工順序。“GROB4Automation 提供了具有拖放功能的創新用戶界面，在遇到突發情況時，只需用手指在控制屏上將需要調整的訂單模塊拖移至所需位置即可，高效且便捷。”格勞博中國通用加工中心高級銷售經理龐力先生在介紹“智能便捷，量身定制”的格勞博自動化解決方案時補充介紹說，“此外，GROB4Automation 還能無縫集成到用戶現有的系統中，如ERP、MES等，為用戶的數字化生產，智能戰略規劃提供可靠的數據支撐。”
共創融合 協力助推用戶全方位提升
作為金屬加工解決方案提供商，格勞博一直致力利用自身豐富的切削專業知識、應用經驗，協同行業優質企業助力用戶生產力的全方位提升。在本次開放日，格勞博中國便集結了其技術生態鏈伙伴，為到場嘉賓帶來了一場涵蓋數字化系統、軟件、檢測、潤滑、刀具等多項機加技術的方案分享盛會。
其中，西門子帶來了立足加工性能優化的創新型機床數字解決方案，并介紹了其與格勞博機床配合大幅縮短加工周期、延長刀具壽命的諸多案例;OPEN MIND充分發揮其五軸加工工藝優勢，詳細講解了如何從數控軟件角度優化典型零件的加工方案。波龍、肯納金屬、巴索所擅長的加工檢測、刀具和潤滑產品均是對加工性能提升起到重要作用的機床輔助系統，其技術專家們也在現場進行了新技術、新方案的精彩分享。豐富詳盡的演講，頻頻引發與會嘉賓的贊賞。
此次技術開放日，清晰勾勒出格勞博在“亂局”下的布局與思考，一系列創新解決方案、針對行業最新趨勢的迭代轉型、本地體系的深化革新，都在形成一股更為強勁的驅動力，助力格勞博在“智”造新時代加速進擊。“著眼未來，格勞博中國將繼續秉承初心，與行業同仁共同探索新的發展機遇，以更高價值的多樣化產品方案，賦能本地用戶走向更大的世界舞臺。”Sebastian Klingler先生總結說道。
開放日現場視頻、格勞博中國官方視頻已可下載使用，請查閱：
鏈接：https://pan.baidu.com/s/1qET9vy6QrSJBMggRat4UcQ
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格勞博GROB——擁有全球領先的技術實力
格勞博集團是一家在全世界范圍內運作的家族企業，總部位于德國明德海姆，另在巴西圣保羅、美國布拉夫頓，中國大連，意大利皮亞內扎(都靈)和印度班加羅爾設有五家海外生產基地。
15個負責銷售和售后服務的分支機構，分別位于中國，韓國，英國，匈牙利，墨西哥，意大利，波蘭，荷蘭，瑞士，法國，土耳其，越南，日本和泰國。在全球9000位員工的共同努力下，格勞博集團在2023至2024財年實現了約18億歐元的銷售額。
格勞博的產品覆蓋從通用加工中心到高柔性高自動化的生產系統，從機械加工里的裝配單元到全自動化的裝配線等。此外，電機生產設備，電池和燃料電池技術的裝配設備也都包含在產品范圍內。與時俱進，格勞博還自主開發了適用于擠壓型材，電池托盤和一體化壓鑄的大型加工設備，并且擁有發動機組件的熱噴涂技術，也能夠為渦輪機殼體、框架結構工件、底盤工件和電池外殼等加工提供量身定制的解決方案。在工業4.0框架下，格勞博業已邁出重要一步，推出了GROB-NET4Industry軟件，用于全面面向未來的數字化和網絡化生產。此外，格勞博還成功進軍增材制造領域，研發出了全新的液態金屬打印設備。
2003 年 4 月，格勞博集團創建了格勞博機床維修(北京)有限公司(現已更名為格勞博機床(中國)有限公司北京分公司)，自此開啟了對亞洲貿易的新時代。2年之后，格勞博上海分公司(現已更名為格勞博機床(中國)有限公司上海分公司)成立。
隨著格勞博集團第四家生產基地于2012年6月18日在中國大連市的投產慶典，集團強化了在全球市場上的長期競爭力，并鞏固了在亞洲市場的領先地位。2018年10月，這座格勞博集團最具活力和朝氣的生產基地正式更名為格勞博機床(中國)有限公司，成為在中國的總部基地。其現有含生產在內的總面積32,400平方米，并已于2022年8月再新建完成35,000平方米的新廠區，有效確保了格勞博在中國乃至全亞洲的強大競爭力。借助坐落在大連的生產基地以及北京、上海的銷售和售后服務分公司以及武漢、成都的售后服務網點之力，格勞博中國現已能通過銷售、設計、生產和服務等一系列核心價值，以“德國品質，中國制造”為標準，為用戶和市場提供滿足其需求的所有重要產品和服務。
格勞博集團在亞洲地區的長期發展戰略除了重視中國經濟的飛速發展之外還包括對所有亞洲地區技術進步的足夠重視和明確承諾。這一戰略導向促使格勞博能夠持續為包括汽車工業在內的所有行業及區域性市場制造個性化且高度復雜的生產設備。
目前，格勞博占據了中國汽車動力總成一多半的市場份額，并憑借通用加工中心為航空航天，機械制造，工具模具，醫學工程，能源行業等多個業務領域提供最佳解決方案，同時在新興的電動汽車領域廣受用戶信任和青睞，是中國市場上最知名的供應商之一。