西科沃克獲得‘2017智能發展獎’為表彰其挑戰傳統熱處理技術的革命性滲碳生產線—UNICASE MASTER® 此設備極大的改善了滲碳熱處理工藝過程中的機械變形。使汽車制造行業每年可以節省數億萬歐元的成本。

　　此獎項于10月23日在2017波蘭智能發展大會上授予西科沃克集團的。著名的“智能發展大會”，是商業和技術領域的盛會，聚集了重點投資發展領域的領導人，他們為創新經濟指明了方向。

　　獨一無二的新技術

　　UniCase Master® 被智能發展大會委員會認定是基于高壓氣體滲碳和回火真空熱處理基礎上的連續式單件流最新技術。主要用于汽車工業中齒輪和軸承套圈的滲碳淬火工藝。

　　“不同于傳統滲碳方式，UNICASE MASTER®技術確保工藝高可重復性，用有單獨的專門用于工件冷卻的全方位立體氣淬系統，可以模擬4D淬火。最大限度的減少不必要的工藝變形。”西科沃克真空熱處理設備全球副總裁Maciej Korecki說道。


　　對于汽車制造市場的重要性

　　通過滲碳和淬火對鋼部件進行硬化處理是最常見的熱處理技術，用于齒輪、軸、環等機械傳動部件的大規模生產。傳統的工藝是利用滲碳氣氛進行滲碳后再進行油淬——此工藝的劣勢在于低精密度和低準確度，在工藝過程中不可避免的對部件造成較大變形，并需要后續用高昂的成本進行校正。目前，制造工廠每年花費大約200億歐元用于修復變形。

　　齒輪滲碳淬火工藝變形的校正是變速箱制造中極其昂貴的工藝之一。西科沃克的最新技術消除了傳統工藝的所有弱點。使用革命性的UNICASE MASTER®連續式生產線將使整個汽車制造行業每年節省數十億歐元

　　“對不同部件進行工藝后的結果表明，此技術可以實現完美的精密度和工藝的重復性，對工藝完成后產品變形度檢測結果表明可以達到完全消除后續校正工藝。” Maciej Korecki強調說。